LE CLIENT
L'un des acteurs majeurs du secteur de la confiserie, un leader multinational dans les segments de la confiserie et des collations au chocolat, avec une histoire de 80 ans et une large gamme de produits emblématiques vendus dans plus de 170 pays.
LA DEMANDE DU CLIENT
Le client souhaite réduire les coûts que l'entreprise doit régulièrement supporter pour éliminer les effluents générés par le processus de production de l'un de ses produits les plus populaires dans deux usines, l'une en Europe et l'autre en Amérique du Nord. La récupération de la matière première (constituée principalement de sucre) serait une valeur ajoutée.
LA SOLUTION
INSTALLATION EN EUROPE
Technologie d'évaporation : 2x RV F 15 + 1x RV F 25 (Commandes renouvelées en 2006, 2013 et 2021)
Matériau de construction : AISI 316
Surface au sol : 2 x 10,5 m2 + 1x 12 m2
ANALYSE DES PRINCIPAUX PARAMÈTRES
Le client avait spécifiquement demandé l'obtention d'au moins 25 % de solides totaux à 105 °C dans le concentré : objectif atteint.
SCHÉMA DE PROCESSUS
LA SOLUTION
INSTALLATION EN AMÉRIQUE DU NORD
Technologie d'évaporation : 2 unités RV F 60 (Commandes renouvelées en 2017 et 2018)
Matériau de construction : AISI 316
Surface au sol : 2 x 18 m2
ANALYSE DES PRINCIPAUX PARAMÈTRES
Le client avait spécifiquement demandé l'obtention d'au moins 25 % de solides totaux à 105 °C dans le concentré : objectif atteint.
SCHÉMA DE PROCESSUS
- Récupération de l'eau : ∿90%
- Facteur de concentration : ∿10 fois
- un distillat conforme aux réglementations locales pour l’évacuation directe ;
- un concentré, composé principalement de sucre, destiné à être vendu comme ingrédient pour la production d'aliments pour animaux.
- Retour sur investissement : < 1 an
